開梱という「3K労働」に人を割き続けるのは、
今日で終わりにしてください。
『段ボール自動開梱装置 UNBOXER』が、
御社の工場から人手不足と労災の恐怖を
完全に消し去ります。
段ボール開梱というキツくて単調な作業。
若手は辞め、求人を出しても誰も来ない。
この「人手不足」の放置は、工場の稼働停止（倒産）に直結します。
カッターによる切り傷、手首の腱鞘炎。
これらは単なる怪我ではなく、見えない休業損害と企業への訴訟リスクという「爆弾」です。
入り口の「開梱作業」が追いつかないせいで、
奥で待機している優秀な生産ライン全体が
ストップし、莫大な利益を逃しています。
段ボール自動開梱装置（アンボクサー）
「人手不足でラインが止まる恐怖から解放されました。既存ラインと同じロボットメーカーを指定できる安心感に加え、オプションの『刃欠け検知機能』があるおかげで、食品工場として最も怖い異物混入リスクもクリア。文句なしの投資でした。」
「ロボットの導入は『ティーチング（プログラミング）が面倒』というイメージがありましたが、これは本当に事前の設定が不要でした。設置したその日から、ランダムなサイズの箱を次々と処理してくれて驚いています。」
「損失」と捉えるのではなく、
「早く始めるほど確実に利益が積み上がる」
という視点でご検討ください。
社内稟議の際にも、
この『時間対効果』のシミュレーションが
強力な説得材料となります。
導入をスムーズに進めるための
「投資回収シミュレーション＆他社比較資料
（Word/PowerPoint形式）」を
無料でプレゼントいたします。
※実際の飲料・食品工場様での稼働映像
（守秘義務により一部加工）
バラバラに流れてくるケースのサイズを自動で瞬時に検知。事前の仕分け作業すら不要になります。
直角刃、水平刃を自動で切換え。全周、3辺、H/I貼はもちろん、ラップラウンドケースにも対応可能です。
食品・医薬品業界で最も恐れられる「異物混入」。回転刃の刃欠けを検知し、重大なクレームを未然に防ぎます。（※オプション）
| 比較項目 | A社 (他社ロボット型) |
B社 (コンベア固定型) |
UNBOXER |
|---|---|---|---|
| 多様なカットへの対応 (H貼、ラップラウンド等) |
上面カットのみ | テープカット のみ |
直角/水平刃の 自動切換あらゆる形状に 柔軟対応 |
| 異物混入リスク対策 | 標準機能に 乏しい |
紙粉が発生 しやすい |
刃欠け検知 システム重大クレームを 未然に防ぐ(OP) |
| ランダムサイズ対応 ※標準機はワークサイズ制限あり |
対応可能 | 事前の仕分けが必要 | 3D検知で 完全自動対応オプションで 仕様外サイズも 柔軟に対応可 |
| ロボットメーカーの選定 | メーカー固定（指定不可） | 専用機 （汎用性なし） |
主要メーカー 柔軟対応貴社の 希望メーカーで 構築可能 |
| ワークサイズ (参考) | 長さ: 230〜600mm 幅: 230〜600mm 高さ: 100〜600mm |
|---|---|
| 処理能力 | MAX 300箱 / 時間 |
| 装置サイズ | L 2,300mm × W 2,300mm × H 2,600mm |
はい、不要です。独自の3Dカメラシステムが流れてくるケースのサイズを瞬時に自動検知し、最適な切断ラインを算出するため、事前の仕分け作業なしでそのままラインに流していただけます。
お客様の状況に応じてご相談を承っております。詳細はお問い合わせください。
関東CS（カスタマーサポート）センターを完備しており、専用のフリーダイヤルにて迅速に対応できる鉄壁の保守体制を整えております。ライン停止のリスクを最小限に抑えます。
御社の現状の課題や、扱う段ボールのサイズ・処理目標をお伺いします。
実際の現場や扱う段ボールの状況を確認し、最適な導入プランを検討します。
確認結果と現場のレイアウトに
基づき、投資回収シミュレーションと
プランをご提案します。
ティーチング不要のため、設置後すぐに本稼働が可能。関東CSセンターにて保守も万全です。
ご相談は専門担当者がお伺いします。
カタログ資料は下記からダウンロードいただけます。