パレットからの積み下ろしという重労働、そして単調な開梱作業。
『MATERIAL FEEDER』なら、デパレタイズから空箱の折り畳みまで、
複数の工程をロボットが1台で処理し、人手不足と労災リスクを強固に防ぎます。
限られた時間内でキャップやボトルの開梱・投入を人力で回す限界。資材供給が追いつかず、優秀な生産ラインが待機してしまう。
この「ボトルネック」の放置は、莫大な生産ロスとコスト増加に直結します。
パレットからの重い箱の積み下ろし（デパレタイズ）による腰痛や、カッター作業による切り傷。
作業者の肉体的ストレスは、見えない休業損害と企業への訴訟リスクという「爆弾」です。
過酷で単調な資材投入作業。若手はすぐに辞め、求人を出しても誰も来ない。
「単純作業に人を割きたくない」という願いは、自動化でしか解決できません。
全自動・資材供給装置
「パレットからの荷下ろし専用機（デパレ）と開梱機を別々に買うとスペースもコストも膨大になりますが、エヌテックの装置はロボットがこれらを兼ねて連携処理してくれるのが素晴らしい。過剰在庫や欠品のリスクも解消しました。」
「製品を傷つけずに取り出す『吸着＆挟み込み技術』が見事です。さらに、製品と内袋を分離して、空になったケースまで自動で折り畳んでくれるので、廃棄物の処理に人が取られることもなくなりました。」
「損失」と捉えるのではなく、「早く始めるほど確実に利益が積み上がり、働きやすい環境が実現する」という視点でご検討ください。社内稟議の際にも、この『時間対効果』のシミュレーションが強力な説得材料となります。
導入をスムーズに進めるための「投資回収シミュレーション＆他社比較資料（Excel/PowerPoint形式）」を無料でプレゼントいたします。
自動稟議ジェネレーターを起動する ＞※実際の資材供給（デパレタイズ〜取出し〜折り畳み）の稼働映像
ロボットがパレットからケースを降ろし（デパレタイズ）、そのまま回転刃でカットしてフラップを広げる開梱工程までシームレスに実行します。
大切な製品（資材）を傷つけることなく、精緻な吸着と挟み込み技術によってケースの中から安全に取り出し、ラインへ供給します。
製品と内袋を分離して袋をコンパクトに回収。さらに空になったケースはロボットが自動で折り畳むため、廃棄資材の片付けの手間までゼロにします。
| 比較項目 | 従来の人手作業 (積み下ろし〜開梱) |
一般的な設備導入 (各専用機を別々に配置) |
MATERIAL FEEDER |
|---|---|---|---|
| 作業員の身体的負担 | × 腰痛・切り傷の温床 | ○ 負担は軽減される | ◎ 完全無人化（負担ゼロ）重労働から完全に解放 |
| 工程の集約（省スペース） | △ 広い作業スペースが必要 | × 複数台で莫大な面積を占有 | ◎ 複数の工程を1台で処理デパレ〜開梱〜供給を連携 |
| 廃棄資材の処理 | × 潰してまとめる手間が膨大 | △ 別途、圧縮機や人員が必要 | ◎ 自動折り畳み＆袋回収廃棄の手間までゼロに |
| ロボットメーカーの選定 | ー | △ メーカー固定（指定不可） | ◎ 主要メーカー柔軟対応貴社の希望メーカーで構築可能 |
| 対象製品 | 段ボールケース、資材（キャップ等） ・ケースサイズ（参考）: L490 × W340 × H400 ・パレットサイズ（参考）: 1170mm × 1160mm（8ケース×5段積み） |
|---|---|
| 処理能力 | 2ケース / 1分 （1時間あたり120ケース） |
| 装置構成 | ケースハンドリングロボット / 開梱装置 / 取出し装置 / 内袋除去・回収集積装置 / 折畳みロッド など |
はい、FANUCをはじめとする主要ロボットメーカーから、貴社の既存設備に合わせたメーカーをご指定いただくことが可能です。
お客様の状況に応じてご相談を承っております。詳細はお問い合わせください。
関東CS（カスタマーサポート）センターを完備しており、専用ダイヤルにて迅速に対応できる鉄壁の保守体制を整えております。ライン停止のリスクを最小限に抑えます。
御社の現状の課題や、扱う資材の特性・処理目標をお伺いします。
実際の現場や扱うパレットの状況を確認し、最適な導入プランを検討します。
確認結果と現場のレイアウトに基づき、投資回収シミュレーションとプランをご提案します。
専任技術者による設置調整。関東CSセンターにて稼働後の保守体制も万全です。
ご相談は専門担当者がお伺いします。
カタログ資料は下記からダウンロードいただけます。